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山西無(wú)磁鋼板廠家介紹不銹鋼的熱處理工序有哪些？

鋼鐵鋼號(hào)眾多，鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管品種眾多，所使用的鋼級(jí)(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過(guò)熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。不銹鋼熱處理有退火、正火、淬火、回火等工序，下面就來(lái)詳細(xì)介紹下它們各自的作用。
   退火：指將不銹鋼材料加熱到一定溫度后，再保持一定的時(shí)間，然后慢慢冷卻的熱處理不銹鋼加工工藝。通常退火工藝有再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火、球化退火、完全退火等。
   正火：指將不銹鋼材料加熱到Ac3 或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃，然后維持一定時(shí)間后，放在靜止的空氣中自然冷卻的熱處理不銹鋼加工工藝。進(jìn)行正火的目的通常是提高低碳鋼的力學(xué)性能。
  淬火：指將不銹鋼材料加熱到Ac3 或Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，維持一定的時(shí)間，然后以合適的冷卻速度，來(lái)得到馬氏體組織的熱處理不銹鋼加工工藝。常用的淬火加工工藝有鹽浴淬火、馬氏體分級(jí)淬火、貝氏體等溫淬火、表面淬火和局部淬火等。
  回火：指不銹鋼材料經(jīng)淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，維持溫度一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理不銹鋼加工工藝。常見(jiàn)的回火工藝有低溫回火、中溫回火、高溫回火和多次回火等。
  調(diào)質(zhì)：指將不銹鋼材料進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝，用在調(diào)質(zhì)處理的鋼被稱(chēng)調(diào)質(zhì)鋼。
  化學(xué)熱處理：指將不銹鋼材料放在一定溫度的活性介質(zhì)中進(jìn)行保溫，讓一種或幾種元素滲入材料的表層，從而改變材料的化學(xué)成分、組織和性能的熱處理不銹鋼加工工藝。常用的化學(xué)熱處理工藝有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲鋁、滲硼等。
  固溶處理：指將不銹鋼加熱到高溫單相區(qū)并恒溫保持，并使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，從而獲得過(guò)飽和固溶體的熱處理不銹鋼加工工藝。固溶處理的目的通常是改善材料的性能。
  沉淀硬化：指不銹鋼材料在過(guò)飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。
  時(shí)效處理：指不銹鋼材料經(jīng)固溶處理、冷塑性變形或鑄造，鍛造后在較高的溫度放置或室溫保持，材料的性能、形狀、尺寸隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。
  淬透性：指在規(guī)定條件下，決定不銹鋼材料的淬硬深度和硬度分布的特性。材料的淬透性優(yōu)秀與否，一般是以淬硬層深度來(lái)表示。淬硬層越深，則材料的淬透性越好。
  臨界直徑：臨界直徑是指不銹鋼材料在某種介質(zhì)中淬冷后，獲得完全馬氏體或50%馬氏體組織時(shí)的最大直徑，一些不銹鋼材料的臨界直徑通常能通過(guò)油中或水中的淬透性試驗(yàn)來(lái)獲得。

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